Alors que l’industrie solaire continue de se développer, une question devient de plus en plus pressante : comment construire une chaîne d’approvisionnement photovoltaïque plus durable, plus résiliente et plus prête pour l’avenir ?
Chez AIKO, la réponse ne commence pas seulement par une efficacité record, mais aussi par la réinvention de ce qui se cache sous la surface.
Alors que de nombreux fabricants restent concentrés sur l'amélioration des performances des cellules grâce à des gains progressifs, AIKO a emprunté une voie plus audacieuse : l'utilisation de connecteurs en cuivre, une avancée qui renforce les performances et la durabilité des modules ABC (All Back Contact) d'AIKO.
Pourquoi aller au-delà de l’argent ?
L'argent est depuis longtemps la solution par défaut pour la métallisation des cellules photovoltaïques, mais cela n'est pas sans poser de problèmes. Alors que le solaire consomme déjà près de 20 % de l'approvisionnement mondial en argent, la dépendance croissante à cette ressource rare et coûteuse représente un risque réel pour l'industrie. La volatilité des prix, les contraintes d'approvisionnement et les préoccupations en matière de durabilité transforment déjà la façon dont les fabricants avant-gardistes abordent la conception et les matériaux.
Une amélioration des performances, pas un compromis
L'interconnexion en cuivre d'AIKO offre une conductivité supérieure :
- La résistivité du cuivre pur est de seulement 1,7 μΩ·cm, bien inférieure aux 5 μΩ·cm typiques des pâtes d'argent (qui contiennent également du verre et des liants).
- Une résistance plus faible permet une collecte de courant plus élevée et des performances énergétiques améliorées, en particulier sous une forte irradiance ou chaleur.
Contrairement à la pâte d'argent, la galvanoplastie au cuivre ne nécessite pas de cuisson à haute température, ce qui élimine les contraintes thermiques et la diffusion des impuretés dans la plaquette de silicium. Il en résulte une cellule plus propre et plus robuste, avec un rendement initial plus élevé et une durée de vie plus longue.
Plus résistant par conception : l'avantage mécanique du cuivre
La durabilité est de plus en plus au centre des préoccupations, en particulier pour les installations exposées à des conditions environnementales extrêmes, des toits alpins aux panneaux photovoltaïques flottants.
L'interconnexion en cuivre d'AIKO offre une résistance exceptionnelle aux microfissures :
- L’absence de frittage signifie moins de dommages aux plaquettes pendant la fabrication.
- Les rubans de cuivre (fabriqués à partir du même matériau) forment des joints de soudure plus solides, avec des résistances à la traction supérieures à 5 N, dépassant les interfaces argent-cuivre.
Cela signifie de meilleures performances face aux contraintes mécaniques, aux impacts et, surtout, aux microfissures invisibles, une des principales causes de perte d’énergie à long terme.
En fait, des tests récents montrent que les modules ABC d'AIKO avec interconnexion en cuivre subissent nettement moins de pertes de puissance que les modules TOPCon dans des conditions d'impact identiques.
Le module Stellar ABC — la solution phare d'AIKO pour les applications photovoltaïques flottantes — est actuellement le seul module bi- verre disponible dans le commerce au monde doté de conducteurs en cuivre, d'une résistance élevée à la traction et d'une résistance éprouvée aux microfissures.
